트렉터

※ 보관중 점검

• - 유압실린더는 완전 상승 상태로 함
• - 엔진 계통의 누유점검(연료탱크, 필터, 파이프)
• - 축전지 보충충전

콤바인

※ 장기보관중 점검

• - 본체의 누유, 누수 점검
• - 축전지 보관 상태 점검, 보충충전
• - 엔진의 시동을 걸고 난기운전 및 크로 울러를 구동시켜 지면에 닿는 위치를 바꾸어 준다.
• - 페인트가 벗겨진 부분에는 방청유를 발라 녹 발생 방지
• - 카바를 씌워 먼지, 이물질에 의한 부식 방지

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 엔진이 압축 상태에 있는가 점검(리코일 스타터를 서서히 단겨 힘이 걸리는 위치 에서 정지)
• - 회전부, 작동부, 와이어류에 부식방지를 위해 오일 주입
• - 각부의 누유여부 점검
• - 스프링 및 레버류에 부식방지를 위해 그리스를 바름

트렉터

※ 보관중 점검

• - 팬벨트 유격 10mm이상시 발전기 고정볼트를 풀어 유격조정
• - 냉각수량-외기온도에 알맞는 비중의 부동액 확인(40% 용액)
• - 엔진, 변속기, 앞차축, 조향장치, 유압계 통의 누유여부 및 오일량 점검후 수리 또는 보충
• - 공기청정기 오염여부 및 접합상태 점검
• - 축전지액량 및 접속상태, 배선 및 각종 라이트 경고등 점검, 충전상태 점검
• - 각종 볼트, 너트류의 이완 여부 점검
• - 좌, 우 브레이크페달 유격 및 작동상태 점검(규정치 이상시 조정)
• - 클러치 페달 유격 및 동력단속 상태 점검
• - 타이어 압력이 정상인가 점검(기종별 취급설명서 참조)
• - 트레일러의 타이어압, 브레이크 작동 상태, 유압커넥터의 착탈작동, 덤프 작 동상태 점검

콤바인

※ 장기보관중 점검

• - 누유, 누수 점검
• - 축전지 보충충전
• - 녹이 발생된 부분은 녹을 제거하고 방 청유를 바름

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 엔진을 회전시켜 윤활 시킨 후, 피스톤 을 압축상사점에 보관(보행이앙기는 리 코일스타터로, 승용이앙기는 시동모터로)
• - 각 회전부, 작동부, 와이어류에 부식방지 를 위해 오일주입
• - 각부의 누유여부 점검
• - 스프링 및 레버류에 부식방지를 위해 그리이스를 바름

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 엔진오일 및 필터교환
• - 연료탱크 청소 및 연료필터 교환
• - 유압필터 세척 또는 교환(유압오일 교환)
• - 팬 벨트, 클러치 페달, 브레이크 페달 유격 및 작동상태 점검
• - 각부의 그리이스 주입
• - 각종 레버류의 작동상태 점검 및 조정 전, 후 다이어 압력 점검, 토우인 측정 및 조정(토우인 2~4mm)
• - 3점지지장치의 작동이 원활한가 확인 하고 편의 단락여부 점검
• - 쟁기의 각부 마모부품교환(보습, 볏) 로타베이터

* 로타베이터

• - 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검, 경운날 마모상태 점검 및 교환
• - 유니버셜 죠인트 베어링에 그리이스 주입 및 록크장치 점검
• - 미륜 작동상태 및 카바류 조립상태 점검

콤바인

※ 장기보관중 점검

• - 누유, 누수 점검
• - 각종 와이어류 및 작동부에 방청유를 바름
• - 축전지 액량, 단자 부식 등을 점검 및 청소, 보충충전
• - 각종 클러치가 끊음 상태에 있는가 확인 (와이어 및 벨트의 늘어남 방지)
• - 엔진의 시동을 걸고 난기 운전 및 크로 울러를 구동시켜 지면에 닿는 위치를 바꾸어 준다.
• - 격납고가 습할 때는 환기시키고 카바를 씌워 보관

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 누유, 누수 점검
• - 각종 와이어류 및 작동부에 방청유를 바름
• - 축전지 액량, 단자 부식 등을 점검 증류 수 보충 및 청소, 보충충전
• - 주행클러치가 끊음 상태에 있는가 확인 (클러치판 고착방지)
• - 격납고가 습할 때는 환기시키고 카바를 씌워 보관

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 공기 청정기 엘레멘트 세척 또는 교환,흡기관 연결부의 풀림 및 접착상태 점검
• - 팬벨트 장력점검
• - 축전지액량 및 터미널 장착 상태 점검
• - 팬 벨트, 클러치 페달, 브레이크 페달 유격 및 작동상태 점검
• - 좌, 우 브레이크 페달 작동상태, 제동상 태 점검 및 조정
• - 클러치 페달의 작동이 양호한가 점검하고 이상시는 조정
• - 타이어압력 점검(기종별 취급설명서 참조)

콤바인

※ 장기보관중 점검

• - 누유, 누수 점검
• - 축전지 보충충전
• - 카바를 벗겨 환기시킨 후 카바를 씌움

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 연료탱크에 연료를 채우고 필터 및 기화 기 등의 누유 점검
• - 점화플러그의 접점상태, 고압코드의 손상여부등을 점검
• - 엔진오일량, 변속기 오일량 점검
• - 변속레버 작동이 원활한가 점검
• - 분리침, 식입포크의 마모 및 조정상태 점검, 교환
• - 식입간의 작동상태 점검
• - 묘 이송 로울러의 작동상태 점검
• - 유압작동이 원활하며 소음 및 누유가 없 는가 점검
• - 각종 와이어 유격 및 작동상태 점검

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 엔진오일 및 필터교환, 공기청정기 엘레멘트 세척 및 교환
• - 연료탱크 세척 및 연료필터 교환
• - 앞차축, 페달피봇, 유압링크에 그리이스 주입
• - 브레이크 유격 및 좌, 우 브레이크 작동 상태 점검
• - 브레이크 유격 및 유압 상, 하 작동 상태 점검

* 로타베이터

• - 볼트, 너트 핀의 이완여부 점검
• - 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검 및 보충
• - 유니버셜 죠인트에 그리이스 주입 및 베어링 마모상태 점검

콤바인

※ 하곡 수확 준비

• - 연료계통 청소 및 필터 교환 누유점검, 각부 주유
• - 공기청정기 청소 및 흡기관 조임 상태 점검, 냉각수량 및 팬벨트 유격 점검
• - 각부의 체인 및 벨트 장력 조정, 오일 량 점검 및 보충, 레버 작동상태 점검
• - 탈곡통 회전수 조정(벼, 보리 전환레버 를 '보리'측으로 한다)
• - 풍량 선택레버, 시버레버를 '보리 표 준'에 맞춘다.

이양기

※ 사용중 점검

• - 공기청정기 세척 및 연료 필터컵 청소
• - 식입포크, 분리침, 조정상태 및 가로, 세로 이송량 조정(식부불량 원인)
• - 결부발생→식입포크, 분리침의 변형, 모 공급 및 파종의 발아 불균일
• - 뜬모발생→포장이 단단, 식부깊이가 얕을 때, 상토의 건조, 식입포크 조정 불량
• - 식부자세 불량 → 상토의 건조, 식부의 깊이가 너무 얕을 때, 식부속도가 빠를때
• - 식부깊이 과다 → 유압조정불량, 부판위치 불량, 감지로드 조정불량

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 연료계통, 윤활계통, 냉각계통 점검
• - 공기 청정기 엘레멘트 세척 및 교환(특 히 밭에서 작업시 점검 철저)
• - 앞차축, 페달피봇, 유압링크에 그리이스 주입
• - 시동성, 배기가스색깔, 운전상태 점검 - 계기류의 지시상태 점검
• - 조향 핸들의 좌, 우 움직임이 정상인가 점검하고 핸들 유격조정
• - 타이어의 압력 및 브레이크의 작동상태 점검
• - 림, 허브의 볼트, 너트 조임 상태 점검

콤바인

※ 사용중 점검

• - 예취부 체인 및 러그 상태 점검, 예취부 각부의 주유
• - 예추날의 작동상태 및 마모상태 점검, 조정 및 교환
• - 풍량 및 시보선택, 배진량 조정레버를 작물의 조건에 맞도록 조절한다.
• - 벨트류의 장력 점검 및 조정
• - 체인 및 와이어류의 점검 및 조정
• - 각종 오일의 점검 및 교환

이양기

※ 사용중 점검

• - 연료공급 원활여부 점검, 연료 필터 세 척 및 연료 누유 점검
• - 점화플러그의 간극, 접점, 불꽃 발생 상 태 등이 정상인가 점검
• - 냉각, 통풍장치가 양호한가, 엔진이 가열 되지 않는가 점검
• - 각종 변속레버 및 와이어류, 철차륜 작동상태
• - 유압작동이 원활하며 소음없이 상하 작 동이 양호한가 점검
• - 식입간의 작동상태 점검, 식입포크, 분리 침의 조정상태 확인 및 교환
• - 가로, 세로 이송이 원활한가 점검하고 조정

트렉터

※ 보관준비

• - 각부 세차 및 페인트가 벗겨진 부분에 방청유를 바름
• - 작업기의 마모 부품 교환, 각부 세척수 방청유를 바름
• - 연료탱크에 연료를 완전히 채우고, 냉 각수량 및 질 점검
• - 차축부에 고임목을 고여 타이어가 지 면으로부터 떨어지게 하거나 타이어 압력을 약간 높여 판자위에 올려 놓음
• - 클러치 페달을 고리에 걸어 클러치가 끊긴 상태로 함
• - 클러치하우징 밑에 있는 배수 플러그를 풀어 하우징 안의 오일, 수분 등을 빼냄
• - 유압레버를 상승위치로 하여 유압장치 내부의 부식 방지
• - 통풍이 잘되고 건조한 실내에 카바를 씌워 보관

콤바인

※ 보관준비

• - 연료탱크는 가득 채워 녹의 발생 방지
• - 각부를 깨끗이 세척한 후 부식 방지를 위해 방청유를 바름
• - 예취날을 세척한 후 그리이스를 바름 예취부의 체인에 주유
• - 축전지는 떼어 내어 건조한 음지에 보 관하고 여름 2개월, 겨울 3개월 이내에 보충 점검
• - 탈곡부의 체인 와이어의 노출부 각 레 버의 지점부 각 벨트 텐션암의 지점부 에 주유
• - 각 레버는 '끊김'으로한다.
• - 습기가 적고 통풍이 잘되는 곳에 기계 보관

이양기

※ 장기보관준비

• - 각부 세척 및 페인트가 벗겨지거나 녹 발생이 예상되는 부분에 그리이스를 바름
• - 회전부, 작동부, 와이어류에 충분히 주유 하여 녹 발생 방지
• - 연소실내에 오일을 약간넣고 엔진을 회전
• - 연료탱크 및 기화기내의 연료를 완전히 빼냄
• - 리코일스타터를 당겨 압축이 걸리는 부분에 피스톤 고정
• - 변속기 오일 교환 및 유압오일필터 세척
• - 승용이앙기의 축전지는 본체에서 분리 하여 청소한 후 건조한 음지에 보관
• - 통풍이 잘되고 건조한 실내에 판자등을 깔고 기계를 올려놓고 카바를 씌워 보관

트렉터

※ 사용전 준비

• - 연료, 윤활, 냉각, 전기계통을 점검하고 이상이 있으면 정비
• - 공기청정기가 건식인 경우는 엘레멘트 접착부의 이상 유무 점검
• - 유압오일 및 필터 교환 또는 세척
• - 포지션 콘트롤, 드래프트 콘트롤이 정 상적으로 작동되는가 점검

* 로타베이터

• - 볼트, 너트 핀의 이완여부 점검
• - 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검
• - 경운날 마모상태 점검 및 날배열 상태 점검
• - 유니버셜 죠인트에 그리이스 주입 및 베어링 마모상태 점검

콤바인

※ 추수수확 준비

• - 연료 누유, 공급상태 점검 및 필터에 불순물이 많으면 교환
• - 축전지 충전상태, 라디에이터 및 냉각 수 순환상태 점검
• - 공기청정기 청결 및 파손여부 점검
• - 각종 레버 작동 및 조작이 원활한가 점검
• - 좌, 우 크롤러의 전, 후진상태가 원활하 고 회전이 원만한가 점검
• - 휴즈의 소손여부 및 규정에 맞는 휴즈 가 끼워져 있는가 점검
• - 각종 체인, 풀리 및 벨트의 연결, 작동 이 정상인가 점검
• - 벼, 보리 선택부위가 벼로 고정되어 있는가 점검
• - 예취날, 자날의 마모상태 점검(이상 시 연마 또는 교환)
• - 2번구 및 부선별 풍로 청소

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 카바를 벗기고 통풍시킴
• - 각 작동부 및 와이어류에 오일 주입
• - 누유되는 부분이 있는가 점검하고 정비
• - 카바를 씌워 보관

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 엔진 오일 및 오일필터 교환(10W 30), 연료계통 청소 및 연료 필터 교환
• - 변속기 오일 누유 상태 및 오일량 점검, 유압필터 세척 또는 교환
• - 작동부, 회전부에 그리이스 주입
• - 클러치, 브레이크 유격 및 작동상태 점검
• - 트레일러의 타이어 공기압, 브레이크 작동상태, 덤프작동상태 점검

콤바인

※ 사용중 점검

• - 공기청정기 엘레멘트 및 라디에이터앞 방진망 청소 및 교환
• - 각부 오일량 점검 및 체인부 주유
• - 예취, 탈곡, 주행 조향 클러치 유격 조정
• - 탈곡깊이 조정부 체인 및 탈곡체인 장력 조정
• - 탈곡부 각종 체인 및 벨트, 짚배출 체인 및 훅벨트 장력 조정
• - 날 조임 상태 및 마모상태 점검, 연마, 교환
• - 탈곡부가 막혔을 때, 청소

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 카바를 벗기고 통풍시킴
• - 각 작동부 및 와이어류에 오일 주입, 부식될 우려가 있는 곳은 그리이스를 바름
• - 누유되는 부분이 있는가 점검하여 정비
• - 카바를 씌워 보관

트렉터

※ 장기보관중 점검

• - 공기 청정기 엘레멘트, 연료필터, 오일 필터, 유압필터 등을 점검(필요시 세척 또는 교환)
• - 축전지 전해약량 점검(극판보다 7~10mm)
• - 클러치, 브레이크 유격 점검 및 조정
• - 타이어 공기압 점검 및 좌, 우측 타이 어 압력이 같은가 점검
• - 유압레버가 원활하게 작동되는가 확인
• - 각부 볼트, 너트의 조임 상태 점검
• - 각부 마모부품의 교환 및 핀 종류의 이완여부 점검
• - 트레일러의 타이어 공기압, 브레이크 작동상태, 덤프 작동 상태 점검

콤바인

※ 각부 조정

• - 팬벨트 : 손가락으로눌렀을 때 처짐량 0.5mm
• - 유압벨트 : 텐션 스프링 틈새 0.8~1.0mm
• - 소입벨트 : 손으로 눌렸을 때 처짐량 10~15mm
• - 탈곡 구동벨트: 레버를 '연결'로 했을 때 스프링 틈새 0.6~0.8mm
• - 예취부 근원체인 : 텐션 스프링 틈새 0.8~1.0mm(우측) 1.2~1.4mm(좌측)
• - 공급체인 : 텐션스프링 틈새 0.6~0.8mm
• - 탈곡체인 : 텐션스프링 틈새 1.9~2.1mm
• - 크로울러 장력조정 : 크로울러 중심에 서 드럭로울러와 크로울러의 큼새가 25~30mm가 되도록 조정

이양기

※ 점검없음

트렉터

※ 사용중 점검

• - 각부의 누유, 누수, 볼트, 너트의 이완 여부, 클러치, 브레이크, 악셀레이터 작동상태 점검
• - 냉각수 점검 및 부동액 교환(40%용액 으로 교환)
• - 유압계통의 누유 및 각종 레버 작동상태점검
• - 쟁기의 각부 볼트, 너트의 이완여부 점 검, 각부 마모 부품의 교환(보습, 볏, 기타)

* 로타베이터

• - 체인케이스, 기어케이스, 오일량 점검, 경운날의 마모 및 조임상태 점검 및 수정
• - 유니버셜 죠인트의 그리이스 주입, 미 륜 작동상태 및 카바류의 조립상태 점검

콤바인

※ 장기보관 준비

• - 흙, 먼지, 검불, 잡초등 제거(특히 탈곡 부를 깨끗이 청소하여 쥐 피해 예방)
• - 예취날은 연마후 그리이스를 바르고 체인이나 와이어 등에 주유
• - 각종 레버는 끊은 또는 중립위치로 함
• - 주차 브레이크는 걸어 놓지 말 것(라이닝 고착)
• - 연료탱크의 연료는 완전히 채움
• - 냉각수 교환(부동액이 들어있는 경우 는 부동액을 첨가)
• - 각종 벨트와 체인류는 느슨한 상태로 풀어놓음
• - 공기청정기 엘레멘트는 새것으로 교환 하고 흡기계통 접합부의 불순물 제거
• - 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 카바를 씌워 보관

이양기

※ 사용중 점검

• - 카바를 벗겨 통풍시키고 각 작동부 및 와이어류에 오일주입, 누유부분의 정비
• - 리코일스타어를 수회 잡아 당겨 엔진을 윤활시킨 후 피스톤을 압축상사점에 보관
• - 카바를 씌워 보관

트렉터

※ 사용중 점검

• - 세차후 페인트가 벗겨진 부분에 도색
• - 녹 발생이 예상되는 부분에는 그리이스를 바름
• - 각부 윤활유를 교환 또는 점검하고 약 5분간 가동
• - 타이어의 압력은 평상시보다 약간 높이 넣어 보관
• - 웨이트는 떼어내고 타이어의 앞, 뒤에 고임목을 고임
• - 클러치페달을 고리에 걸어 클러치가 고착되는 것을 방지
• - 유압레버를 상승위치로 함(유압장치 내부의 부식 방지)

콤바인

※ 장기보관중 점검

• - 본체의 누유, 누수 점검
• - 축전지 보관 상태 점검, 보충충전
• - 각종 클러치가 '끊김'에 있는가 점검
• - 페인트가 벗겨진 부분에는 방청유를 발라 녹 발생 방지
• - 카바를 씌워 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 보관(먼지, 이물질에 의한 부식 방지)

이양기

※ 장기보관중 점검

• - 카바를 벗기고 통풍시킴
• - 누유되는 부분이 있는가 점검하여 정비
• - 녹이 발생된 부분은 녹을 제거하고 방청 유를 바름
• - 레버, 링크, 와이어류에 그리이스를 바름 축전지(승용이앙기)는 충전상태를 확인한 후 전해액이 부족하면 증류수 보충
• - 카바를 씌워 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 보관(먼지, 이물질에 의한 부식 방지)